Abgesehen von Metallverarbeitung, Metalle werden auch durch den Prozess der Metallumformung geformt. Dies ist der Prozess, bei dem Metalle in ihrem festen Zustand in gewünschte Formen gebracht werden. Jedes Metall hat seine Plastizitätseigenschaft oder die Fähigkeit, ein Objekt zu formen oder zu formen. Plastizität ermöglicht das Formen von Metall in die gewünschte Form, während es in seiner Form fest ist. Bei der Metallumformung muss nicht geschmolzen werden, wodurch die Risiken des Umgangs mit geschmolzenem Metall vermieden werden.

Es gibt zwei Hauptarten der Metallumformung; Warmumformung und Kaltumformung. Wie der Name schon sagt, reformiert die Warmumformung Metall bei einer höheren Temperatur oder oberhalb der Metallrekristallisationstemperatur, während die Kaltumformung unterhalb der Temperatur liegt. Durch die Warmumformung lässt sich Metall leichter umformen, wodurch das Metall duktiler wird. Zu den Vorteilen der Warmumformung gehört eine stärkere Dehnung des Metalls als bei der Kaltumformung, da es einfacher ist, erhitztes Metall umzuformen. Außerdem ermöglicht die Warmumformung dem Metall, seine Duktilität beizubehalten oder zu verbessern. Bei Heißarbeiten sind jedoch rauere Oberflächen zu sehen.

Jedes Metall, das sich unterhalb des Metallrekristallisationspunkts bildet, wird als Kaltumformung bezeichnet. Dies erfordert mehr Energie, um das Metall zu formen, erzeugt aber stärkere Metallformen. Selbst bei minimaler Überwachung hat das Endprodukt eine glattere Oberfläche. Durch die Kaltverfestigung gewinnt das Metall an Festigkeit. Da es jedoch mehr Energie erfordert, Metall durch Kaltbearbeitung zu formen, ist es im Vergleich zu Warmbearbeitung schwierig, Metall wieder zu verformen. Die Rekristallisationspunkte von Metallen unterscheiden sich voneinander, so dass die Warm- oder Kaltarbeit für jedes Metall von ihrer Temperatur abhängt.

Fertigungsverfahren in der Metallumformung

Der zu berücksichtigende Faktor bei der Herstellung eines fertigen Produkts der Metallumformung ist die Masse (oder Stangen) und das Blech (oder die Platte). Bei der Massivumformung geht es um geringes Volumen und ein geringes Flächenverhältnis. Die Massenmetallumformung umfasst Techniken zum Walzen, Schmieden, Gießen, Ziehen und Strangpressen.  

Walzen passiert Metall lagert in Rollen und formt das Metall zu Blechen, Bändern oder Schienen. Das Ergebnis ist ein hochfestes Metall ohne Schrott.

Fälschung nutzt den Hammer und andere Kompressionswerkzeuge. Dies führt zu kaltgepressten Teilen und wird häufig für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.

Extrusiongeht ein Metallrohling durch eine Matrize und das Ergebnis ist ein Querschnitt durch die Matrize. Es entstehen Hohlformen.

Castingwird geschmolzenes Metall in eine Form oder Matrize getropft.

Zeichnung beinhaltet das Ziehen des Metallmaterials im Vergleich zum Extrudieren, wo es gezogen wird.

Ein weiteres Herstellungsverfahren umfasst Blechumformung, bei der Metalle mit großer Oberfläche verwendet werden. Die beteiligten Techniken sind Scheren, Stanzen, Tiefziehen und Biegen.

Tiefziehen, wie das Zeichnen in heißen Arbeiten, führt zu gleicher Höhe und breiterer Größe. Fit für die schnelle Produktion.

Stempelnwerden durch Pressen Einkerbungen in das Metallmaterial eingebracht. Fit für hohes Volumen in kürzerer Zeit.

Beugungwird eine lineare Achse verwendet, um das Metall umzuformen, während es es umgibt. Verwendet eine Abkantpresse und hat weniger Restspannung.

Werkzeuge in der Metallumformung

Neben den Prozessen und Techniken der Metallumformung werden auch spezifische Werkzeuge benötigt. Dies sind Pressen, Biegemaschinen, Rollformmaschinen, Matrizen, Extruder und Ziehmaschinen.

Einige übliche Anwendungen, die durch Metallumformung hergestellt werden, sind Rohre, Drähte und Metallbleche. Auch in unseren Häusern werden Aktenschränke, Dachteile, Zierleisten und Reißnägel aus Metallumformung gefertigt. Die Mehrheit der Industrie nutzt Metallumformung, insbesondere in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Unsere 15-jährige Hingabe und Entwicklung in Yongu in der Aluminiumindustrie haben es uns ermöglicht, die Formgebung unseres Metalls zu perfektionieren. Wir haben Wege entwickelt, um sicherzustellen, dass jedes unserer Metalle auf die effizienteste Weise und nur mit den besten verfügbaren Werkzeugen geformt wird. Wir verwenden Druckguss- und Extrusionswerkzeuge, um die Eigenschaften von Aluminium weiter zu verbessern. Um mehr über unsere Aluminiumprodukte zu erfahren, besuchen Sie unsere Website und lassen Sie uns wissen, was Sie brauchen.